PROCESSUS

Polygaine est spécialisée depuis 2008 dans l’imprégnation de gaines en résine Polyester, Vinylester ou Epoxy.

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Nous y produisons environ 70 kms/an de gaines imprégnées pour nos divers clients en France et à l’étranger.

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Polygaine met à disposition le savoir-faire de son équipe dans les travaux de réhabilitation des réseaux d’assainissement du Dn 80 au Dn 800. Le procédé Polygaine UP & E permet la rénovation par l’intérieur de canalisation d’assainissement gravitaire et circulaire.

Le procédé utilise la paroi de la canalisation existante comme coffrage d’un chemisage continu polymérisé en place et constitué de matériau composite thermo-durcissable.

 

Les principales caractéristiques techniques de l’usine d’imprégnation POLYGAINE sont les suivantes :

•       Trois tables d’imprégnation motorisée à rouleaux.

•       Le système de mise sous vide assure une qualité d’imprégnation maximum en saturant les feutres de résine.

•       Le système de calibrage permet de répartir la quantité de résine et d’obtenir une homogénéité des gaines        

         imprégnées au millimètre.

•       Les stockages des gaines se font dans des containers réfrigérés à -15°C.

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L’imprégnation des gaines se fait selon le document technique d’application n°17/16-319, pour les gaines en résine Polyester. Elles peuvent être aussi imprégnées en résine Vinylester ou Epoxy.

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LES GAINES SECHES

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Les gaines sèches proviennent de fabricants indépendants européens de gaines sèches. Elles sont constituées d’un feutre de polyester enduit d’un polymère en Polypropylène.

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Les caractéristiques du feutre utilisé sont déposées au Centre Scientifique et Technique du Bâtiment (CSTB), ainsi que les caractéristiques du matériau d’enduction.

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Les fiches techniques des gaines sèches sont disponibles auprès des fabricants.